什麼是PCB-AI綜合質檢機？
PCB-AI一體化質量檢測機是一款融合傳統機器視覺和深度學習技術，專為印刷電路板（PCB）製造行業設計的智能檢測系統。該設備通過多光圖像採集、AI誤點過濾、自動缺陷分類等功能，實現內層板、外層板、成品PCB板的高精度、高效率的質量檢測。系統支持一體化設計和閉環數據管理，可大幅降低人力成本，提高檢驗效率，為企業提供流程優化支持。廣泛應用於消費電子、汽車電子、通訊設備、工業控制等領域，是推動PCB行業智能化升級的高性價比解決方案。
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PCB行業市場
2000年以來，全球PCB產能不斷向中國轉移。 2006年，中國超越日本成為全球最大的PCB生產國，產量和產值均領先世界。截至目前，亞洲PCB產值已超過全球總產值的90%，其中中國和東南亞是增長最快的地區。在PCB細分行業中，標準多層剛性板的市場份額佔49%。
PCB-ai集成質量檢查機
單塊PCB的生產流程高度複雜，從最初的覆銅板到最終的成品，涉及20多道工序。從質量檢驗的角度來看，可分為三個階段：內層板階段、外層板階段、成品板階段。
根據客戶在PCB生產不同階段的需求，我們不斷打造系列PCB產品，並提供全產業鏈的視覺測量、檢測和工藝設備，包括LDI（激光直接成像）、DI（直接成像）、AVI、AOI和CO 2（二氧化碳激光技術）設備。
1. PCB視覺缺陷檢測設備
專案 | Parameters & Performance |
解決 | 10μm |
印刷電路板尺寸 | 最小：長x寬30*50mm 最大：長x寬400*300mm |
印刷電路板厚度 | 0.4-5毫米 |
光源 | 隧道白光/複合光 |
裝卸方式 | 水平堆垛後自動上料；自動水平堆垛卸料 |
Power & Air Supply Requirements | 電源：220V/20A（需接地）；壓縮空氣0.5Mpa(=5kgf/cm²) |
重量 | 1600公斤 |
外形尺寸 | 1966*1620*2074（長*寬*高） |
檢驗數據來源 | CAM+設備圖形掃描 |
檢驗方法 | CV（計算機視覺）+AI（人工智能） |
缺陷檢測範圍 | 焊盤上阻焊、露銅、凹陷、凸銅、阻焊發白、阻焊橋斷、斷路、短路、缺口、孔內锡球、阻焊下電路有異物等。 |
適用的 PCB 類型 | 適用於熱風整平（HASL）PCB、沉錫PCB、沉金PCB、鍍金PCB、沉銀PCB、OSP（有機可焊性保護劑）PCB等。 |
檢測速度 | 400-1200片/小時 |
離線工作站 | 標配1個離線工作站，用於離線數據準備 |
離線維修站 | 標配 3 個離線維修站 |
ADC 缺陷多分類 | 選修的 |
PCB-AI一體化質檢機主要特點
缺陷檢測類型
綜合保障： 利用不斷發展的算法和模型，系統可以快速適應不同材料和規格的PCB產品。準確檢測30餘種常見PCB缺陷，輕鬆應對大批量生產、小批量定制等多種檢測場景，確保檢測性能穩定高效。
靈活定制： 系統支持根據用戶具體生產需求個性化配置缺陷檢測規則。無論是集中監控特定缺陷還是微調檢測參數，它都能快速響應，確保檢測過程與生產節奏深度保持一致。
常見缺陷類型：
墊： 裸銅、缺少阻焊層、變色、材料缺陷、划痕和脫落。
孔： 邊緣有銅、缺少阻焊層、形狀不規則、孔堵塞、缺陷和毛刺。
阻焊層： 電路板損壞、划痕、污染、裸露的銅、疊印的文本、缺陷、多餘的墨水、異物。
痕跡： 裸露的銅、斷裂、錯位、污染和划痕。
人物： 缺陷、模糊、漏印、露銅、重影和划痕——總共超過 30 種。
缺陷檢查示例：
的 vs. 好的
客戶價值
降低勞動力成本
節省超過 50% 質檢人力
提高檢測效率
將單板檢查時間縮短至秒
減少漏檢
誤報率低於 30%，漏檢率低於 0.05%
流程優化支持
通過缺陷數據分析推動生產線持續改進
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