Основные моменты проектирования и список конфигурации

Позиционер подходит для сварки заготовок со сварными швами вокруг них.

Конструкция с двумя станциями позволяет загружать и выгружать материалы в одной и той же зоне во время сварки.

Заготовки легко брать и укладывать, они просты в эксплуатации; используются зажимные устройства, такие как прецизионные пневматические патроны.

Заготовки подбираются и укладываются вручную, а сварка производится автоматически; За сварочной станцией могут следить обычные работники.

При переключении между различными типами заготовок требуется ручной ввод параметров продукта на интерфейсе сенсорного экрана для получения библиотеки параметров сварочного процесса, и сварку можно выполнять без обучения.

Принципиальная схема трехмерной компоновки

1 комплект сварочного робота: включая корпус робота, фиксированную базу робота, сварочный пистолет и систему подачи проволоки, защитное устройство и т. д.; в основном отвечает за реализацию траектории движения заготовки для автоматической сварки.

1 комплект модуля сварочного аппарата: включая блок питания сварочного аппарата. Шкаф управления; в основном отвечает за реализацию соответствующих параметров производительности, таких как ток и напряжение, необходимые для процесса сварки, а также инструкции текущей программы автоматического управления всей рабочей станцией.

1 комплект двухосного позиционера: в основном отвечает за фиксированное положение переворота сварочного инструмента, чтобы гарантировать, что робот может точно достичь каждой позиции сварки заготовки.

1 комплект станции очистки пистолета: в основном отвечает за очистку сварочного шлака для обеспечения долгосрочной сварки машины.

1 комплект параметризованной системы программирования: включая систему сенсорного экрана, в основном отвечающую за ввод параметров рабочего колеса и вызов параметров сварочного процесса.

1 комплект линейного лазерного датчика слежения: включая датчик лазерного слежения, систему управления и пакет функций позиционирования.

Производственный процесс

После ручной точечной сварки и сборки деталей поместите их на платформу приспособления.

Определить размер рабочего колеса и параметры сварочного процесса.

Робот автоматически планирует процесс сварки в соответствии с параметрами изделия.

Робот выполняет сварку в соответствии с технологией сварки.

Если требуется ручная коррекция, ее можно исправить непосредственно на одной станции, а робот сможет сваривать на другой станции.

Применимый ассортимент продукции

  • Размер: Зазор между рабочими колесами может обеспечить вход автоматического сварочного пистолета.
  • Вес: в пределах 300 кг
  • Толщина доски: 2 мм и выше
  • Структура: 8 или 6 рабочих колес.
  • Объем воздуха: Угол крыльчатки не ограничен.

Система программного обеспечения параметрического программирования

14-дюймовый большой экран: удобное управление, интуитивно понятный дисплей.

Состояние работы робота/мониторинг положения/мониторинг параметров сварки/сварочные операции

Выбор размера рабочего колеса: нет необходимости обучать программированию

Вы можете напрямую ввести характеристики и размеры продукта в интерфейс сенсорного экрана или выбрать их, импортировав их через таблицы Excel в соответствии с производственным планом.

Библиотека сварочных процессов:

В зависимости от толщины или материала рабочего колеса вызываются различные библиотеки параметров процесса. Его также можно импортировать через таблицы Excel в соответствии с таблицей параметров процесса.

Мониторинг состояния робота:

Мониторинг траектории и параметров сварки в режиме реального времени облегчает отслеживание проблем с продуктом, а также может быть загружен на сервер для просмотра исторических данных.

Мониторинг производственной информации:

Расчет эффективности на основе производственной мощности и оптимизации производства.

Оставить ответ

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены *