PCB-AI 통합품질검사기란?
PCB-AI 통합 품질 검사 기계는 인쇄 회로 기판(PCB) 제조 산업을 위해 특별히 설계된 기존 머신 비전과 딥 러닝 기술을 통합한 지능형 검사 시스템입니다. 이 장비는 다중 조명 이미지 획득, AI 허점 필터링, 결함 자동 분류 등의 기능을 통해 내층 기판, 외층 기판 및 완성된 PCB 기판에 대한 고정밀, 고효율 품질 검사를 달성합니다. 이 시스템은 통합 설계 및 폐쇄 루프 데이터 관리를 지원하므로 인건비를 크게 절감하고 검사 효율성을 향상시키며 기업에 프로세스 최적화 지원을 제공할 수 있습니다. 이는 가전제품, 자동차 전자제품, 통신 장비, 산업 제어 및 기타 분야에서 널리 사용되며 PCB 산업의 지능형 업그레이드를 촉진하는 비용 효율적인 솔루션 역할을 합니다.
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PCB 산업 시장
2000년 이후 전세계 PCB 생산능력은 지속적으로 중국으로 이동해 왔다. 2006년 중국은 일본을 제치고 세계 최대의 PCB 생산국이 되었으며 생산량과 생산량 모두에서 세계 1위를 차지했습니다. 지금까지 아시아의 PCB 생산량은 전 세계 총 생산량의 90%를 초과했으며 그 중 중국과 동남아시아가 가장 빠른 성장을 보이는 지역입니다. PCB 부문 산업에서 표준 다층 강성 보드의 시장 점유율은 49%를 차지합니다.
PCB-AI 통합 품질 검사 기계
단일 PCB의 생산 공정은 초기 동박적층판부터 최종 완제품까지 20개 이상의 공정을 포함하여 매우 복잡합니다. 품질 검사의 관점에서 보면 내층 보드 단계, 외층 보드 단계, 완성된 보드 단계의 세 단계로 나눌 수 있습니다.
PCB 생산의 다양한 단계에서 고객의 요구 사항을 기반으로 당사는 일련의 PCB 제품을 지속적으로 제작하고 LDI(Laser Direct Imaging), DI(Direct Imaging), AVI, AOI 및 CO2(이산화탄소 레이저 기술) 장비를 포함한 시각적 측정, 검사 및 프로세스 장비의 전체 산업 체인을 제공합니다.
1. PCB 외관 결함 검사 장비
프로젝트 | Parameters & Performance |
해결 | 10μm |
PCB 크기 | 최소: 길이 x 너비 30*50mm 최대: 길이 x 폭 400*300mm |
PCB 두께 | 0.4-5mm |
광원 | 터널 백색광/복합광 |
로딩/언로딩 방법 | 수평 적재 후 자동 로딩; 하역을 위한 자동 수평 적재 |
Power & Air Supply Requirements | 전원 공급 장치: 220V/20A(접지 필요) 압축공기 0.5Mpa(=5kgf/cm²) |
무게 | 1600KG |
전반적인 차원 | 1966*1620*2074(가로*세로*높이) |
검사 데이터 소스 | CAM + 장비 그래픽 스캐닝 |
검사방법 | CV(컴퓨터 비전) + AI(인공지능) |
결함검사 범위 | 패드의 솔더 마스크, 구리 노출, 함몰, 구리 돌출, 솔더 마스크 백화, 솔더 마스크 브릿지 파손, 개방 회로, 단락, 노치, 홀 내 솔더 볼, 솔더 마스크 아래 회로의 이물질 등 |
적용 가능한 PCB 유형 | HASL(Hot Air Solder Leveling) PCB, Immersion Tin PCB, Immersion Gold PCB, Gold Plated PCB, Immersion Silver PCB, OSP(Organic Solderability Preservative) PCB 등에 적합합니다. |
검사속도 | 400-1200pcs/H |
오프라인 워크스테이션 | 오프라인 데이터 준비에 사용되는 기본 오프라인 워크스테이션 1개 |
오프라인 수리 스테이션 | 3개의 오프라인 수리 스테이션이 표준으로 제공됩니다. |
ADC 결함 다중 분류 | 선택 과목 |
PCB-AI 통합 품질 검사기 주요 특징
결함 감지 유형
포괄적인 보증: 지속적으로 발전하는 알고리즘과 모델을 활용하여 시스템은 다양한 재료와 사양의 PCB 제품에 빠르게 적응할 수 있습니다. 30가지 이상의 일반적인 PCB 결함 유형을 정확하게 감지하고 대량 생산 및 소규모 배치 맞춤화를 포함한 다양한 검사 시나리오를 손쉽게 처리하여 안정적이고 효율적인 검사 성능을 보장합니다.
유연한 맞춤화: 시스템은 특정 사용자 생산 요구 사항을 기반으로 결함 탐지 규칙의 개인화된 구성을 지원합니다. 특정 결함에 대한 집중적인 모니터링이든 검사 매개변수의 미세 조정이든 신속하게 대응하여 검사 프로세스가 생산 리듬과 긴밀하게 일치하도록 보장합니다.
일반적인 결함 유형:
패드: 동 노출, 솔더마스크 누락, 변색, 재질결함, 스크래치, 박리 등이 있습니다.
구멍: 가장자리의 구리, 솔더 마스크 누락, 불규칙한 모양, 막힌 구멍, 결함 및 버.
솔더 마스크: 보드 손상, 긁힘, 오염, 구리 노출, 중복 인쇄된 텍스트, 결함, 잉크 과잉, 이물질.
흔적: 노출된 구리, 파손, 정렬 불량, 오염 및 긁힘.
캐릭터: 결함, 번짐, 인쇄 누락, 구리 노출, 잔상, 긁힘 등 총 30가지 이상의 유형이 있습니다.
결함 검사 예:
~ 대 OK
고객가치
인건비 절감
이상 저장 50% 품질검사 인력의
향상된 탐지 효율성
단일 보드 검사 시간을 몇 초로 단축
누락된 탐지 감소
아래의 거짓양성률 30%, 아래의 누락 감지 비율 00.05%
프로세스 최적화 지원
결함 데이터 분석을 통해 지속적인 생산 라인 개선 추진
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