PCB-AI統合品質検査機とは？
PCB-AI 統合品質検査機は、従来のマシン ビジョンとディープラーニング テクノロジーを統合したインテリジェントな検査システムで、特にプリント基板 (PCB) 製造業界向けに設計されています。多照明画像取得、AI誤点フィルタリング、欠陥自動分類などの機能により、内層基板、外層基板、完成基板の品質検査を高精度・高効率に実現します。このシステムは統合設計と閉ループデータ管理をサポートしており、人件費を大幅に削減し、検査効率を向上させ、企業にプロセス最適化のサポートを提供します。これは家庭用電化製品、自動車エレクトロニクス、通信機器、産業用制御などの分野で広く使用されており、PCB 業界のインテリジェントなアップグレードを促進するコスト効率の高いソリューションとして機能します。
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PCB産業市場
2000 年以来、世界の PCB 生産能力は継続的に中国に移行しています。 2006 年に中国は日本を超えて世界最大の PCB 生産国となり、生産量と生産額の両方で世界をリードしました。現在までに、アジアにおけるPCB生産額は世界全体の90%を超えており、その中でも中国と東南アジアが最も急速に成長している地域となっています。PCBセグメント産業において、標準多層リジッド基板の市場シェアは49%を占めています。
PCB-AI統合品質検査機
1 枚の PCB の製造プロセスは非常に複雑で、最初の銅張積層板から最終的な完成品まで 20 以上の手順が必要です。品質検査の観点からは、内層基板段階、外層基板段階、完成基板段階の3段階に分けられます。
PCB 生産のさまざまな段階における顧客のニーズに基づいて、当社は一連の PCB 製品を継続的に構築し、LDI (レーザー ダイレクト イメージング)、DI (ダイレクト イメージング)、AVI、AOI、CO₂ (二酸化炭素レーザー技術) 装置を含む視覚測定、検査、プロセス装置の完全な産業チェーンを提供しています。
1. PCB外観欠陥検査装置
プロジェクト | Parameters & Performance |
解決 | 10μm |
プリント基板のサイズ | 最小: 長さ x 幅 30*50mm 最大：長さ×幅400×300mm |
プリント基板の厚さ | 0.4～5mm |
光源 | トンネル白色光/複合光 |
積み降ろし方法 | 水平積み上げ後の自動ローディング。荷降ろしのための自動水平スタッキング |
Power & Air Supply Requirements | 電源：220V/20A（アースが必要）圧縮空気 0.5Mpa(=5kgf/cm2) |
重さ | 1600KG |
全体の寸法 | 1966*1620*2074（長さ*幅*高さ） |
検査データソース | CAM + 機器のグラフィックスキャニング |
検査方法 | CV（コンピュータビジョン）+AI（人工知能） |
欠陥検査範囲 | パッド上のはんだマスク、銅の露出、くぼみ、銅の突起、はんだマスクの白化、はんだマスクのブリッジ破損、断線、短絡、ノッチ、穴内のはんだボール、はんだマスク下の回路上の異物など。 |
適用可能な基板の種類 | 熱風はんだレベリング (HASL) PCB、浸漬錫 PCB、浸漬金 PCB、金メッキ PCB、浸漬銀 PCB、OSP (有機はんだ付け性保存剤) PCB などに適しています。 |
検査速度 | 400-1200個/H |
オフラインワークステーション | オフライン データ準備に使用される 1 台のオフライン ワークステーションを標準装備 |
オフライン修理ステーション | 3つのオフライン修理ステーションを標準装備 |
ADC 欠陥の複数分類 | オプション |
PCB-AI統合品質検査機の主な特長
欠陥検出の種類
包括的な保証: 継続的に進化するアルゴリズムとモデルを活用することで、システムはさまざまな材料と仕様の PCB 製品に迅速に適応できます。 30 種類を超える一般的な PCB 欠陥を正確に検出し、大量生産や小ロットのカスタマイズなどのさまざまな検査シナリオを簡単に処理して、安定した効率的な検査パフォーマンスを保証します。
柔軟なカスタマイズ: このシステムは、特定のユーザーの生産ニーズに基づいた欠陥検出ルールのパーソナライズされた構成をサポートします。特定の欠陥を集中的に監視する場合でも、検査パラメータを微調整する場合でも、迅速に対応し、検査プロセスが生産リズムと確実に一致するようにします。
一般的な欠陥の種類:
パッド: 銅の露出、はんだマスクの欠落、変色、材料の欠損、傷、剥離。
穴: エッジの銅、はんだマスクの欠落、不規則な形状、穴の詰まり、欠陥、バリ。
はんだマスク: ボードの損傷、傷、汚れ、露出した銅、オーバープリントされた文字、欠陥、過剰なインク、異物。
痕跡: 露出した銅、破損、位置ずれ、汚れ、傷。
登場人物: 欠陥、かすれ、印刷欠け、銅の露出、ゴースト、傷、合計 30 種類以上。
欠陥検査例：
対 OK
顧客価値
人件費の削減
上書き保存 50% 品質検査マンパワー
検出効率の向上
単一基板の検査時間を数秒に短縮
検出漏れを減らす
以下の誤検知率 30%、以下の見逃し検出率 0.05%
プロセス最適化のサポート
欠陥データ分析を通じて生産ラインの継続的な改善を推進
リクエスト 詳細情報 & Get 検査機 推奨事項！
お客様のニーズに最適な製品を見つけるお手伝いをさせてください。
PCB 品質検査ソリューションに当社を選ぶ理由
リクエストa 引用
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