Poin desain utama dan daftar konfigurasi

Positioner ini cocok untuk mengelas benda kerja dengan lasan di sekelilingnya.

Desain struktur stasiun ganda memungkinkan bongkar muat material di area posisi yang sama selama pengelasan.

Benda kerja mudah diambil dan dimasukkan, serta mudah dioperasikan; perangkat penjepit seperti chuck pneumatik presisi digunakan.

Benda kerja diambil dan dimasukkan secara manual, dan robot secara otomatis mengelas; stasiun kerja pengelasan dapat diawasi oleh pekerja biasa.

Saat beralih di antara berbagai jenis benda kerja, input manual parameter produk pada antarmuka layar sentuh diperlukan untuk mengambil perpustakaan parameter proses pengelasan, dan pengelasan dapat dilakukan tanpa pengajaran.

Diagram skema tata letak tiga dimensi

1 set robot las: termasuk badan robot, alas tetap robot, pistol las dan sistem pengumpanan kawat, perangkat perlindungan keselamatan, dll.; terutama bertanggung jawab untuk mewujudkan lintasan gerak benda kerja pengelasan otomatis.

1 set modul mesin las: termasuk catu daya mesin las.. kabinet kontrol; terutama bertanggung jawab untuk mewujudkan parameter kinerja yang relevan seperti arus dan tegangan yang diperlukan untuk proses pengelasan dan instruksi program yang berjalan dari kontrol otomatis seluruh stasiun kerja

1 set positioner sumbu ganda: terutama bertanggung jawab atas posisi flip perkakas las tetap untuk memastikan bahwa robot dapat secara akurat mencapai setiap posisi pengelasan benda kerja.

1 set stasiun pembersih senjata: terutama bertanggung jawab untuk membersihkan terak las untuk memastikan pengelasan mesin jangka panjang.

1 set sistem pemrograman berparameter: termasuk sistem layar sentuh, terutama bertanggung jawab atas masukan parameter impeler dan pemanggilan parameter proses pengelasan.

1 set sensor pelacakan laser garis: termasuk sensor pelacakan laser, sistem kontrol, dan paket fungsi pemosisian.

Proses produksi

Setelah mengelas dan merakit komponen secara manual, letakkan di platform perlengkapan

Tentukan ukuran impeller dan parameter proses pengelasan

Robot secara otomatis merencanakan proses pengelasan sesuai dengan parameter produk

Robot mengelas sesuai prosedur pengelasan

Jika diperlukan koreksi manual, koreksi dapat dilakukan langsung di satu stasiun, dan robot dapat mengelas di stasiun lain

Rangkaian produk yang berlaku

• Ukuran: Kesenjangan antara impeler dapat memenuhi masuknya pistol las otomatis
• Berat: dalam 300kg
• Ketebalan papan: 2mm ke atas
• Struktur: 8 atau 6 impeler
• Volume udara: Sudut impeler tidak dibatasi

Sistem perangkat lunak pemrograman parametrik

Tampilan layar besar 14 inci: pengoperasian yang mudah, tampilan intuitif

Status operasi robot/pemantauan posisi/pemantauan parameter pengelasan/operasi pengelasan

Pemilihan ukuran impeler: tidak perlu mengajarkan pemrograman

Anda dapat langsung memasukkan spesifikasi dan dimensi produk pada antarmuka layar sentuh, atau memilihnya dengan mengimpornya melalui tabel Excel sesuai rencana produksi.

Perpustakaan proses pengelasan:

Tergantung pada ketebalan atau bahan impeler, pustaka parameter proses yang berbeda disebut. Itu juga dapat diimpor melalui tabel Excel sesuai dengan tabel parameter proses.

Pemantauan status robot:

Pemantauan lintasan pengelasan dan parameter pengelasan secara real-time memfasilitasi penelusuran masalah produk, dan juga dapat diunggah ke server untuk melihat data historis.

Pemantauan informasi produksi:

Perhitungan efisiensi berdasarkan kapasitas produksi dan optimalisasi produksi.