Qu'est-ce que la machine d'inspection de qualité intégrée PCB-AI ?
La machine d'inspection de qualité intégrée PCB-AI est un système d'inspection intelligent qui intègre les technologies traditionnelles de vision industrielle et d'apprentissage en profondeur, spécialement conçu pour l'industrie de la fabrication de cartes de circuits imprimés (PCB). Cet équipement permet une inspection qualité de haute précision et à haut rendement des cartes de couche interne, des cartes de couche externe et des cartes PCB finies grâce à des fonctionnalités telles que l'acquisition d'images multi-éclairage, le filtrage des faux points par IA et la classification automatique des défauts. Le système prend en charge une conception intégrée et une gestion des données en boucle fermée, ce qui peut réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre, améliorer l'efficacité de l'inspection et fournir une assistance à l'optimisation des processus aux entreprises. Il est largement utilisé dans l'électronique grand public, l'électronique automobile, les équipements de communication, le contrôle industriel et d'autres domaines, constituant une solution rentable qui favorise la mise à niveau intelligente de l'industrie des PCB.
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Marché de l’industrie des PCB
Depuis 2000, la capacité mondiale de production de PCB s’est continuellement déplacée vers la Chine. En 2006, la Chine a dépassé le Japon pour devenir le plus grand producteur mondial de PCB, leader mondial en termes de production et de valeur de production. Jusqu'à présent, la valeur de production des PCB en Asie a dépassé 90 % du total mondial, parmi lesquelles la Chine et l'Asie du Sud-Est sont les régions où la croissance est la plus rapide. Dans les industries segmentées des PCB, la part de marché des cartes rigides multicouches standard représente 49 %.
Machine d'inspection de qualité intégrée PCB-AI
Le processus de production d'un seul PCB est très complexe, impliquant plus de 20 procédures depuis le stratifié cuivré initial jusqu'au produit fini final. Du point de vue de l'inspection de la qualité, il peut être divisé en trois étapes : l'étape du panneau de couche interne, l'étape du panneau de couche externe et l'étape du panneau fini.
En fonction des besoins des clients à différentes étapes de la production de PCB, nous construisons en permanence une série de produits PCB et fournissons une chaîne industrielle complète d'équipements de mesure visuelle, d'inspection et de traitement, y compris les équipements LDI (Laser Direct Imaging), DI (Direct Imaging), AVI, AOI et CO₂ (Carbon Dioxyde Laser Technology).
1. Équipement d'inspection visuelle des défauts des PCB
Projet | Parameters & Performance |
Résolution | 10μm |
Taille du PCB | Min: longueur x largeur 30*50mm Max : longueur x largeur 400*300mm |
Épaisseur du PCB | 0.4-5mm |
Source de lumière | Lumière blanche du tunnel/lumière composite |
Méthode de chargement/déchargement | Chargement automatique après empilement horizontal ; empilement horizontal automatique pour le déchargement |
Power & Air Supply Requirements | Alimentation : 220 V/20 A (une mise à la terre est requise) ; Air comprimé 0,5Mpa (=5kgf/cm²) |
poids | 1600KG |
Dimension globale | 1966*1620*2074 (L*L*H) |
Source de données d'inspection | CAM + Numérisation graphique d'équipement |
Méthode d'inspection | CV (Vision par Ordinateur) + IA (Intelligence Artificielle) |
Plage d'inspection des défauts | Masque de soudure sur plot, cuivre exposé, dépression, saillie de cuivre, blanchiment du masque de soudure, pont de masque de soudure cassé, circuit ouvert, court-circuit, encoche, bille de soudure dans le trou, corps étranger sur circuit sous masque de soudure, etc. |
Types de PCB applicables | Convient pour les PCB de nivellement de soudure à air chaud (HASL), les PCB en étain par immersion, les PCB en or par immersion, les PCB plaqués or, les PCB en argent par immersion, les PCB OSP (conservateur de soudabilité organique), etc. |
Vitesse d'inspection | 400-1200 pièces/heure |
Poste de travail hors ligne | 1 poste de travail hors ligne en standard, utilisé pour la préparation des données hors ligne |
Station de réparation hors ligne | 3 stations de réparation hors ligne en standard |
Multi-classification des défauts ADC | Facultatif |
Principales caractéristiques de la machine d'inspection de qualité intégrée PCB-AI
Application de la machine d'inspection de qualité intégrée PCB-AI
Electronique grand public
Convient à l'inspection des PCB de produits à taux de rafraîchissement élevé tels que les smartphones et les tablettes, prenant en charge la compatibilité multimodèle et les changements de ligne rapides pour la production en petits lots.
Contrôle industriel
S'adapte aux diverses exigences d'inspection des PCB dans les équipements de contrôle industriel, prenant en charge une fabrication flexible avec des modes de production multi-variétés et en petits lots.
Équipement de communication
Conçu pour l'inspection des PCB à haute fréquence et à grande vitesse dans les stations de base 5G et les modules optiques, garantissant l'intégrité et la fiabilité du signal.
Types de détection de défauts
Assurance complète : Tirant parti d'algorithmes et de modèles en constante évolution, le système peut s'adapter rapidement aux produits PCB de différents matériaux et spécifications. Il détecte avec précision plus de 30 types courants de défauts de PCB et gère sans effort divers scénarios d'inspection, y compris la production de masse et la personnalisation en petits lots, garantissant des performances d'inspection stables et efficaces.
Personnalisation flexible : Le système prend en charge la configuration personnalisée des règles de détection des défauts en fonction des besoins de production spécifiques des utilisateurs. Qu'il s'agisse d'une surveillance ciblée de défauts particuliers ou d'un réglage précis des paramètres d'inspection, il réagit rapidement, garantissant que le processus d'inspection s'aligne profondément sur les rythmes de production.
Types de défauts courants :
Tampons : Cuivre exposé, masque de soudure manquant, décoloration, défaut de matériau, rayures et détachement.
Trous : Cuivre sur les bords, masque de soudure manquant, forme irrégulière, trous bouchés, défauts et bavures.
Masque de soudure : Dommages à la carte, rayures, contamination, cuivre exposé, texte surimprimé, imperfections, excès d'encre, corps étrangers.
Traces : Cuivre exposé, cassures, désalignement, contamination et rayures.
Personnages : Défauts, flous, impressions manquantes, cuivre exposé, images fantômes et rayures : plus de 30 types au total.
Exemples d'inspection des défauts :
de vs OK
Valeur client
Coûts de main-d'œuvre réduits
Enregistre plus 50% du personnel d'inspection de la qualité
Efficacité de détection améliorée
Réduit le temps d’inspection d’une seule carte à quelques secondes
Réduire les détections manquées
Taux de faux positifs ci-dessous 30%, taux de détection manquée ci-dessous 00,05%
Prise en charge de l'optimisation des processus
Pilote des améliorations continues de la ligne de production grâce à l’analyse des données sur les défauts
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