ロボット研削/研磨システム
NYOは、さまざまな種類のロボット研削/研磨システムを提供しています。ハードウェア機器を提供するだけでなく、精密部品の表面処理、カビの研磨と研削、曲線部品処理などを含む顧客に貴重なインテリジェントソリューションを作成します。よりカスタマイズされたサービスとテクニカルサポートについては、お問い合わせください！
ブランドごとの研削/研磨ロボット
高精度、高負荷研磨用のFANUC M-20ID/25
- 負荷容量20-25kg、中型ワークピースの表面処理に適した、ポジショニング精度±0.02mm、IP67を繰り返します。
- 適用可能なシナリオ：カビの研磨、精密部品、複合材料の研磨。
WHOKR6R700-2
スペースが限られている環境用
- 精密研磨に適した、ポジショニング精度±0.02mm、高速および高加速度を繰り返します。
- 適用可能なシナリオ：小さな部品、3C電子機器、および医療機器の研削と研磨。
ユニバーサルUR10E
高速展開ソリューション用
- 10kgの負荷容量、およびライトワークの研削に適した長時間作業半径（1300mm）。
- 適用可能なシナリオ：小さな部品、教育研究、カスタマイズされた生産。
ロボット研削/研磨システムの利点
品質
ロボットシステムは、均一な仕上げ、欠陥が少なく、完璧な再現性を備えた優れた一貫した品質を確保し、人間のばらつきを排除します
効率
より速いサイクル時間と連続動作の組み合わせにより、生産量全体が大幅に増加します
適応性
ロボットは、人間が到達するのが困難または不可能な複雑な形状や幾何学にアクセスして磨くことができます
安全性
ロボットは危険な材料を処理し、危険な環境でタスクを実行し、労働者のリスクへの暴露を最小限に抑えることができます
研削/研磨ロボットを選択します
- 処理オブジェクト：研磨する材料（金属、セラミックなど）とワークピースの形状（平面、湾曲した表面など）を明確に定義します。
- 精度の要件：製品表面処理の要件に従って、必要な研磨精度（粗さ、仕上げなど）を決定します。
- 負荷容量：研磨ツールの重量と研磨プロセス中に必要な力に応じて、適切な負荷容量を持つロボットを選択します。
- 作業範囲：ロボットの作業範囲がワークピースのサイズ、特に大型または複雑な形のワークピースをカバーできることを確認してください。
- 柔軟性：複雑な湾曲した表面または多様なワークピースの場合、6軸ロボットを選択し、4軸ロボットは単純なフラット研磨により適している場合があります。
- ガントリー溶接ロボット
さまざまなオブジェクト用の研削/研磨ワークステーション
自動部品の研磨
エンジンブロック、ボディパネル、ホイールなどなど、表面仕上げと耐摩耗性を改善するために、細かい研削と研磨が必要です。
金属型粉砕
ロボット研削は、特に次の種類の金属型で、金属型産業で広く使用されています。ダイカスト型、射出型、鍛造金型、スタンピング型。
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