Roboter-Schleif-/Poliersystem
NYO bietet verschiedene Arten von Roboter-Schleif-/Poliersystemen an. Wir liefern nicht nur Hardware-Ausrüstung, sondern entwickeln auch wertvolle intelligente Lösungen für Kunden, einschließlich der Oberflächenbehandlung von Präzisionsteilen, Formenpolieren und -schleifen, Bearbeitung gebogener Teile usw. Durch kontinuierliche Innovation und technologische Weiterentwicklung sind wir bestrebt, unseren Kunden dabei zu helfen, ihre führende Position auf dem hart umkämpften Markt zu behaupten. Kontaktieren Sie uns gerne für individuellere Dienstleistungen und technischen Support!
Schleif-/Polierroboter nach Marken
FANUC M-20iD/25 für hochpräzises Polieren unter hoher Belastung
– Tragfähigkeit 20–25 kg, wiederholbare Positionierungsgenauigkeit ±0,02 mm, IP67, geeignet für die Oberflächenbehandlung mittelgroßer Werkstücke.
– Anwendbare Szenarien: Formenpolieren, Präzisionsteile, Polieren von Verbundwerkstoffen.
WER KR6R700-2
für Umgebungen mit begrenztem Platzangebot
– Wiederholgenauigkeit der Positionierung ±0,02 mm, hohe Geschwindigkeit und hohe Beschleunigung, geeignet für Präzisionspolieren.
– Anwendbare Szenarien: Schleifen und Polieren von Kleinteilen, 3C-Elektronik und medizinischen Geräten.
Universeller UR10e
für Lösungen mit schneller Bereitstellung
– Tragfähigkeit von 10 kg und großer Arbeitsradius (1300 mm), geeignet für leichtes Werkstückschleifen.
– Anwendbare Szenarien: Kleinteile, Bildungsforschung, kundenspezifische Produktion.
Vorteile des Roboter-Schleif-/Poliersystems
Qualität
Robotersysteme sorgen für eine überragende, gleichbleibende Qualität mit gleichmäßigen Oberflächen, weniger Fehlern und perfekter Wiederholbarkeit und eliminieren menschliche Schwankungen
Effizienz
Die Kombination aus schnelleren Zykluszeiten und kontinuierlichem Betrieb führt zu einer erheblichen Steigerung der Gesamtproduktionsleistung
Anpassungsfähigkeit
Roboter können auf komplexe Formen und Geometrien zugreifen und diese polieren, die für Menschen schwer oder gar nicht zu erreichen sind
Sicherheit
Roboter können gefährliche Materialien handhaben und Aufgaben in gefährlichen Umgebungen ausführen, wodurch die Gefährdung der Arbeitnehmer minimiert wird
Wählen Sie Schleif-/Polierroboter
- Bearbeitungsobjekt: Definieren Sie klar das zu polierende Material (z. B. Metall, Keramik usw.) und die Form des Werkstücks (Ebene, gekrümmte Oberfläche usw.).
- Genauigkeitsanforderungen: Bestimmen Sie die erforderliche Poliergenauigkeit (wie Rauheit, Finish usw.) entsprechend den Anforderungen der Produktoberflächenbehandlung.
- Belastbarkeit: Wählen Sie einen Roboter mit entsprechender Belastbarkeit entsprechend dem Gewicht des Polierwerkzeugs und der beim Poliervorgang erforderlichen Kraft aus.
- Arbeitsbereich: Stellen Sie sicher, dass der Arbeitsbereich des Roboters die Größe des Werkstücks abdecken kann, insbesondere große oder komplex geformte Werkstücke.
- Flexibilität: Wählen Sie für komplexe gekrümmte Oberflächen oder vielfältige Werkstücke einen 6-Achsen-Roboter, während ein 4-Achsen-Roboter für einfaches Flachpolieren möglicherweise besser geeignet ist.
- Welding -Roboter
Schleif-/Polierarbeitsplatz für verschiedene Objekte
Polieren von Autoteilen
Beispielsweise müssen Motorblöcke, Karosserieteile, Räder usw. fein geschliffen und poliert werden, um die Oberflächenbeschaffenheit und Verschleißfestigkeit zu verbessern.
Schleifen von Edelstahl
Entfernen Sie Kratzer, Oxidschichten, Schweißflecken und andere Defekte auf der Edelstahloberfläche, um die gewünschte Glätte und Helligkeit zu erzielen.
Schleifen von Metallformen
Roboterschleifen wird in der Metallformindustrie häufig eingesetzt, insbesondere für die folgenden Arten von Metallformen: Druckgussformen, Spritzgussformen, Schmiedeformen, Stanzformen.
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